![]() ![]() Un vernis de surimpression ponctuel peut également poser problème lorsqu’il passe au centre d’une gamme de contrôle. Si votre travail d’impression nécessite un vernis de surimpression, il est préférable de l’inclure à votre standard de couleur pour correspondre au produit fini que le client verra. Dans le doute, prenez quelques mesures avec et sans vernis de surimpression pour observer la différence. Vous constaterez une baisse de la valeur L lors de l’application du vernis sur la plupart des couleurs. ![]() Il peut également conférer aux couleurs un aspect plus sombre et intense. Généralement, un vernis de surimpression peut entraîner un décalage de la couleur vers le bleu. ![]() Il peut avoir une incidence considérable sur les variations de couleur. Le vernis de surimpression est souvent négligé parce qu’il est transparent, mais ne vous laissez pas tromper. Et avant de vérifier les couleurs, contrôlez votre support pour vous assurer qu’il est conforme aux tolérances avant de régler la tonalité des encres ou d’exécuter le travail. Envisagez de faire de vos supports des standards réels dans votre flux de production, tout comme vous le feriez pour vos drawdowns d’encre. Les changements de support peuvent faire une énorme différence dans le rendu de la couleur sur presse. Le support sur presse est-il exactement le même que celui utilisé pour créer le standard ? Le fournisseur du support a-t-il du mal à fournir un matériau homogène ? Le matériau est-il laminé avec un matériau de fond différent d’auparavant ? Comparez-vous une structure laminée à base de polyester mat avec une surface transparente ? Formulez toujours vos encres avec le minimum d’ingrédients possible. Cette situation conduit généralement à un cercle vicieux, car les proportions de colorants diffèrent les unes des autres. Un lot d’encre formulé avec trop de colorants risque de ne pas atteindre la couleur ou l’intensité souhaitée. Par exemple, vous ne pouvez pas comparer une couleur Pantone non couchée sur un papier blanchi à un papier ondulé KLA blanc cassé marbré. Assurez-vous que le standard de couleur correspond au même support que l’échantillon d’impression.Choisissez le standard avec les réglages de l’instrument et le matériau de support adaptés.Classez vos standards par client et incluez des détails tels que le support, l’anilox, le système d’encre, etc.Vérifiez que le standard sélectionné présente les mêmes caractéristiques que le travail à imprimer.Certains systèmes comptent des centaines voire des milliers de standards de couleur. Il est facile de sélectionner accidentellement le mauvais standard de couleur dans votre logiciel. Si vous avez manqué le premier article, intitulé Instruments, commencez par le consulter.Īujourd’hui, nous nous intéressons à la façon dont l’encre et les standards affectent la couleur finale. Même si les progrès technologiques ont facilité la précision des couleurs, les variables qui affectent la couleur subsistent.ĭans cette série en trois parties, nous vous présentons plus de vingt raisons susceptibles d’expliquer pourquoi votre couleur n’est pas la bonne sur presse. Malheureusement, chaque année, les imprimeries flexo et hélio gaspillent de l’encre, des supports et du temps de production en essayant d’obtenir des couleurs correctes. Programme d’excellence en impression X-Riteĭans un monde idéal, vous devriez pouvoir charger l’encre dans votre presse et imprimer votre travail en toute simplicité.Programme d’imprimantes certifiées PANTONE.Emballage pour le secteur santé et beauté. ![]()
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